1. Индустриски подови - што треба да знаете?

1.1. Што се индустриски подови?

Индустриските подови мора да бидат отпорни и приспособени на различни барања и влијанија кои произлегуваат во услови на различни производствени и економски активности. Карактеристиките на индустриските подови значително се разликуваат во однос на намената, начинот на употреба и очекуваното оптоварување. Издржливоста и отпорноста на површините, особено во врска со движењето на возило, бараат отпорност на вода, оган, температурни разлики, механичко абење (гребнатини, исеченици, удари) и слично. Други важни фактори се компактноста, квалитетот и брзината на сушење. Во минатото, главно индустриските паркети беа популарни, но во последните децении тие беа заменети со други, потрајни, пофлексибилни и соодветни типови на подови.

1.2. Каде се поставуваат индустриски подови?

Најчесто се користат во индустријата, но не нужно, бидејќи нивната употреба брзо се шири и станува посложена. Просторите каде што најчесто се среќаваат индустриски подови се оние со голема фреквенција на користење, каде што интервалите на прекин се многу кратки и ретки, а очекуваното оптоварување е големо (паѓање на тешки предмети од различни висини, преминување на автомобили, комбиња, машини и камиони). Станува збор за индустриски, изложбени или спортски сали, паркинзи, игралишта, магацини, продавници на големо со разни стоки и слично. Проблемот со ваквите објекти е што се многу прометни и се користат цел ден, па дури и ноќе, а обично нема многу време за одржување и поправки. Поради оваа причина, неопходно е подовите сами по себе да се издржливи и цврсти и доколку е потребно, да можат да се поправаат брзо, лесно и едноставно во случај на оштетување, за да може објектот да биде затворен што е можно пократко.

1.3. Основни физички и хемиски карактеристики

Индустриските подови се најпознати по нивната механичка цврстина и висока отпорност на удари, гребнатини и други оштетувања. Ваквите подови се отпорни и на хемикалии како детергенти и средства за дезинфекција и слични видови, па може да се користат во индустријата и објектите каде што постои ризик од нивно излевање (се разбира, во зависност од видот на хемикалиите). Отпорни се и на овошни киселини во одредени намирници, како и на високи температури, па може да се чистат и стерилизираат со млаз на пареа.

1.4. Безбедност при работа

По правило, индустриските подови мора да бидат такви што да ги исполнуваат условите неопходни за безбедно работење и престој на вработените во одредени зони, односно, пред сè, да спречуваат лизгање и сопнување. Нивото на заштита при работа, кога станува збор за подови, варира во зависност од спецификите на нивната употреба. Општо земено, правилото е дека погрубата, рапава површина обезбедува подобра заштита од лизгање.

1.5. Чистење и одржување на индустриски подови

Поради специфичната употреба и објектите во кои се поставуваат индустриските подови, тие секако мора да бидат исклучително лесни за чистење. Прво, затоа што во објектите каде што вообичаено се наоѓаат, се очекува големо количество нечистотија и валкање, дури и одредено количество отпад, и второ, затоа што не можат долго да се чистат поради динамиката и начините на производните процеси.

1.6. Хигиенски и физиолошки интегритет

Бидејќи овој тип на подови се користи и во прехранбената индустрија, биолошкиот интегритет првенствено мора да биде загарантиран, така што тие мора да ги исполнуваат стандардите за емисија на честички и испарливи органски соединенија и не смеат да бидат микробиолошки активни. Сепак, ова е стандард кој зависи од целта на користење на објектот - на пример, тој е незаменлив во прехранбената индустрија, но не е неопходен на паркинзи итн.

1.7. Како да се избере соодветен индустриски под

При изборот на типот на индустриски под, мора да се земат предвид многу параметри, како што се: намената на просторот (фреквенција на користење, можно абење, ризик од лизгање), финален изглед (боја, сјај, текстура), состојба на постојниот под (чистота, косини, можни пукнатини), локација (внатре или надворешно) и цената (на ова во голема мера влијае состојбата на постојниот под, бидејќи постојната површина мора да се подготви за завршен кат). Бидејќи оптималниот избор зависи од бројни фактори, најдобро е да се консултирате со технолог и изведувач, кои ќе можат да ви го дадат најдобриот совет.

2. Епоксид, естрих и други видови индустриски подови

2.1. Индустриски подови - општа поделба

Во основа, подовите за индустријата се поделени во две групи: подови на база на минерали (кварцни индустриски подови и индустриски израмнувачки соединенија) и подови базирани на синтетички смоли; нивните подгрупи се епоксидни, полиуретански (PUR), полиестер (UP) и индустриски подови изработени од полиметил метакрилат (PMMA). Освен овие, вообичаени се и завршните подови од бетонски естрих. Од наведените, најзастапени се епоксид и естрих.

2.2. Индустриски подови на минерална основа - естрих

Индустриски подови од кварц или т.н. естрих подови се познати по својата сила. При поставување на овој тип на под, особено треба да внимавате на пропорциите, така што елементите во смесата ги исполнуваат сите барања, бидејќи во спротивно добивате неквалитетен под: може да пука, да впива вода или масло, да биде нехомоген, мек. , и слично. Ако веќе сте се одлучиле за индустриски под, најдобро ќе биде се да им го препуштите на професионалците. Постојат повеќе начини на обработка на естрихот, а квалитетот зависи од марката на бетонот или од типот на финалниот порамнител.

2.3. Подови на база на синтетички смоли - епоксидни

Подовите на база на синтетички смоли се поделени на епоксидни, полиуретански, полиестерски и полиметил-метакрилат подови. Епоксидот има најмногу предности, бидејќи е без мирис, хемиски и механички многу отпорен, има соодветна цврстина, лесно се чисти и има одлична адхезија. По ова, постојат индустриски подови од полиестер, полиуретан и индустриски подови од полиметил-метакрилат. Последните имаат најмногу недостатоци, па затоа ретко се користат.

2.4. Поделба на завршните заштитни површини

Тие се поделени на индустриски подови против прашина (одлични за машински простории и трансформаторски станици), дебели индустриски подови (погодни за гаражи и работилници), тенкослојни самонивелирачки индустриски подови (во магацини и автомеханичарски работилници) , самонивелирачки индустриски подови со дебел слој (за тешко производство) и електрично спроводливи самонивелирачки индустриски подови (главно се користат во здравството, компјутерските центри).

2.5. Обработка на естрих

Во зависност од потребите, постојат неколку начини на површинска обработка на подови од естрих (подови на база на минерали). Можете да се одлучите за мазен бетон, кој е особено погоден за индустриски хали и продажни места, или за полиран бетон, кој има подобри својства против лизгање. Затоа, брусен бетон главно се користи на пумпи, патеки, рампи и паркинзи. За дополнително подобрување на карактеристиките на отпорот, на пр. површинските минерални прскалки во различни бои може да се користат за заштита од абење, масло, хемикалии, сол и мраз.

3. Производство на индустриски подови

3.1. Поставувањето на подовите препуштете им го на експерти

Наша препорака е никогаш да не се занимавате сами со оваа работа. Пред сè, затоа што од клучно значење е правилната подготовка на површината, за која ви треба не само знаење, туку и специјални уреди, опрема, машини и алати, чија набавка во никој случај не е исплатлива за еднократна употреба. Дополнително, не препорачуваме да го правите тоа сами поради ракување со супстанции за кои мора да имате искуство, а пред се знаење како се мешаат, точат, обработуваат и на што треба да се внимава при монтажата. Исто така, заштитната опрема е незаменлива бидејќи испарувањата на многу хемиски елементи од кои се направени индустриските подови (на пр. епоксидни) се токсични при истурање и сушење! Неправилното ракување може да има сериозни последици по вашето здравје, затоа избегнувајте ги и препуштете ја работата на професионалци!

Завршните слоеви на индустриските подови (мешање, нанесување, стврднување) се изведуваат на местото на поставување.

3.2. Услови за работа

При поставување на такви подови, неопходно и неизбежно е да се следат препораките и упатствата дадени од производителот, како и спецификациите на употребените материјали за подот. Упатствата се дадени во техничките листови, но мора да се земе предвид и соодветната амбиентална температура за работа (температурата на воздухот и подлогата не смее да падне под 5° - ако се работи во зима, мора да се обезбеди греење); дополнително, влијанијата од надворешното опкружување мора да се сведат на минимум, особено ветерот, бидејќи честичките од прашина и нечистотија може да се мешаат со материјалот, што не е добро. Исто така, надворешниот притисок и временските услови можат да го забават стврднувањето и сушењето (влага, врнежи), така што ова треба да се земе предвид и при пресметување на времето потребно за завршување на работата.

3.3. Подготовка на подлогата

Пред истурање на завршните слоеви, односно, како и секогаш кога се работи за ваков тип на работа, подготовката на подлогата е незаменлива и многу важна и за квалитетот и за издржливоста. Подлогата мора да биде цврста, тврда, компактна, сува и без маснотии и направена со соодветен наклон за да не се акумулира вода. Подлогата се обработува со прајмери ​​и се подготвува со нивелирање, брусење или пескарење. Најлесно и најдобро е да се отстранат сите дефекти на подлогата во оваа фаза на работа. Подоцна е многу потешко, понапорно, подолго и поскапо.

3.4. Истурање на материјалот

Кога подлогата е подготвена и правилно обработена, можете да почнете да го истурате подот. Употребата на заштитна опрема е задолжителна. Мора да се внимава смесата рамномерно да се распореди по целата површина, што се постигнува со хомогенизација на смесата и рамномерно истурање.

3.5. Сушење на подот

Времето на сушење првенствено зависи од материјалот и употребената смеса. Епоксидот се суши многу брзо, помалку од една недела, додека естрихот бара повеќе време, 10 - 14 дена. Многу е важно површината воопшто да не се користи при сушењето, бидејќи епоксидните пареи се токсични при сушењето, а отпечатоците од чевлите и нечистотијата што потоа би се внесувале ќе останат трајно видливи. Исто така, важно е да се обезбеди добра вентилација на просторот за време на сушењето - најдобро е прозорците постојано да се отворени.

4. Цена на индустриски подови

Цената на индустриските подови варира во зависност од видот и површината (поголема површина чини помалку по м2), а зависи и од состојбата на подлогата која мора правилно да се подготви. Нај пожелно е да се консултирате со експерт или технолог за изборот, бидејќи тие најдобро се запознаени со сите својства на различни катови, а цените може значително да варираат во зависност од различни параметри. Во принцип, цените за кварцни подови (естрих) се околу 10 евра/м2, а за епоксидни 10-22 евра/м2.